聊聊生产线传送带哪几大特性

1、按照生产效率适当调整皮带输送线的速度，皮带输送线如果速度过慢，会影响效率，太快可能让输送物料的不平稳，容易摔倒滑落。 

2、使用批到流水线时注意操作人员的合理均匀分布，对于重要的位置随时准备维修人员，以便及时处理故障 

3、严格使用按照皮带输送线的使用说明书规定的润滑油并及时更换润滑油 。

输送线厂家的倍速链流水线材料的主要成分是PVC/PU/PE、橡胶和帘布结构，不仅可以提高输送带的质量而且保证输送带的长期稳定性，而且可以带来经济性。为广大厂家节约成本，避免生产线上的诸多麻烦。生产线输送带的主要作用是输送、干燥和辅助粘合纸板，因此生产过程中的输送带部分成为决定产品质量的最关键的工序之一。输送带的生产线和生产工艺要求具有三个特点：

1、表面光滑，结构牢固：输送带质量要求强，密度高，伸缩几何形状稳定，表面对传输不敏感，长期使用能保持光滑，不易受残胶等污垢影响，在同时还可以提供质量过硬的不脱线、不分层不磕碰的输送带，使胶板均匀、平整、更完美，避免出现水泡等不良质量现象。分为针刺输送带和棉质输送带，针刺带主要是为合成化纤针刺工艺成型，利用初始表面光滑、柔软，有利于与纸板接触的表面亲和力，但针刺带缺点是表面过于敏感，容易脱线、层层和污染，难以清洁保养，耐磨性不强，伸缩几何不稳定。输送带主要由棉纤维和合成纤维经高密度编织强化而成，保证了带面的坚固和光滑，从而显着提高了耐磨性和长期热稳定性。倍速链输送线

2.干燥、透气性：胶粘纸板生产工艺要求输送带必须具有吸水汽和水分蒸发的能力，合成化纤和干燥的吸湿性较差，但采用高孔隙率的合成纤维针刺主要由棉纤维编织的棉输送带组成，在方式上加强了其吸湿和蒸发。而棉纤维材料的物理性能相对于化纤的吸湿干燥性能会更有优势。根据吸收蒸气/蒸发水分相对值测试的对比结果，棉花输送带明显高于针状输送带。总的来说，它更干燥，更透气。

3、传递张力输送力：传动具有更强的密度、耐磨性和更大的摩擦系数；摩擦系数大，同样的传动张力需要的压力更小，既能降低能耗，又能提高输送带和设备的使用寿命。与普通输送带相比，移位输送带的表面摩擦系数提高了近20%。摩擦系数的提高也有利于输送带本身不跑偏、不打滑，生产性能更加稳定。棉带纤维的高密度也使得在经常更换生产线和调整板宽时保持表面的均匀性、一致性和几何稳定性成为可能。